
影響開裂的原因有:
加工硬化
加工硬化的影響鋼管在冷拔時產生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內能增加,導致金屬內部應力不均勻,產生殘余內應力。這樣便使金屬硬度增加,山東冷拔,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時殘余內應力越大,加工硬化現象越明顯。當殘余應力達到一定數值時,金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂,形成鋼管的開裂。
冷拔圓鋼雖然有眾多優點,像易焊接、韌性好等,但在制作過程中也容易出現表面裂紋現象,而產生這種裂紋的現象和原因主要有三個方面,相應的我們也主要從三個方面來避免或者盡量減少這種裂紋現象的產生。
1、裂紋如果是由于鋼中夾雜物未進行處理而導致的。這就要采用合理的脫氧合金化工藝,嚴格控制鋼水含氧量,降低鋼水夾雜物的含量。
2、如果裂紋是由表面折疊引起的。那么就要合理設計孔型,消除成品前軋件的耳子;準確設計寬展,精que調輥槽位置,減輕或消除飛邊、刮傷等缺陷。
3、若是由皮下氣泡引起的裂紋。那就要注意全程保護澆筑過程,避免鋼水二次氧化,減少氣泡產生,提高鑄坯的純度;合理控制連鑄鋼水過熱度,冷拔方鋼,選擇理化性能優良的保護渣,冷拔鋼,采取均勻冷卻和二次弱冷卻,避免鑄坯表面出現裂紋。
冷拔圓鋼直接關系到應用領域的使用安全,冷拔六角鋼,其表面出現裂紋雖然不是大問題,但也要重視起來,盡量減少裂紋的產生,從而避免因為表面裂紋這個小問題而導致整個工程出問題。
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